電磁流量計(jì)基本安裝要求
電磁流量計(jì)是一種在流量測量領(lǐng)域中被**使用的一種流量計(jì)類型,它必須保證所測量的管道保持滿管狀態(tài),才能測量準(zhǔn)確的流量,必須安裝在流量控制閥的上游,以避免流量控制閥調(diào)節(jié)時(shí)電磁流量計(jì)的水橫截面不滿而引起的誤差。
那么電磁流量計(jì)為什么要安裝在控制閥的上游呢?
這里需要明確一個(gè)概念,控制閥不是截止閥,截止閥要加在流量計(jì)和控制閥的前后。一般來說,如果管道中既有流量計(jì)又有控制閥,基本上是用流量計(jì)來測量流量,然后用控制閥來控制流量。沒有辦法控制前面的閥門和后面的流量計(jì)。
這樣做的好處是,在許多情況下,流量計(jì)對壓力變化很敏感??刂崎y加到前面,大部分壓降會在閥門上,后面的流量測量會比較穩(wěn)定。但問題是這樣的測量滯后于控制,也就是說流量計(jì)測得的流量你已經(jīng)控制不了了,流到后面去了,不利于控制。
因此,在大多數(shù)情況下,控制閥應(yīng)該放在傳感器后面。
這樣做的好處是,在許多情況下,流量計(jì)對壓力變化很敏感??刂崎y加到前面,大部分壓降會在閥門上,后面的流量測量會比較穩(wěn)定。但問題是這樣的測量滯后于控制,也就是說流量計(jì)測得的流量你已經(jīng)控制不了了,流到后面去了,不利于控制。
因此,在大多數(shù)情況下,控制閥應(yīng)該放在傳感器后面。
流量計(jì)和閥門往往串聯(lián)安裝在同一條管道上,它們之間的距離很短,但設(shè)計(jì)人員經(jīng)常要處理的一個(gè)問題是流量計(jì)是在控制閥的前面還是后面。在我們的情況下,電磁流量計(jì)安裝在閥門后面。
酒精廠安裝單向流量計(jì)和控制閥,控制進(jìn)入塔內(nèi)的流量。系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后,發(fā)現(xiàn)兩個(gè)問題:電磁流量計(jì)偏高,電磁流量計(jì)內(nèi)襯起泡,部分脫落。很可能的原因是,在控制閥控制流量時(shí),控制閥的開度有時(shí)很小或完全關(guān)閉是不可避免的,所以電磁流量計(jì)的測量管道會出現(xiàn)負(fù)壓。
負(fù)壓的出現(xiàn)釋放了液體測量管的發(fā)酵液中的溶解氣體。發(fā)酵液中的氣體會導(dǎo)致罐內(nèi)負(fù)壓的積聚。如果管道中的負(fù)壓達(dá)到一定的狀態(tài),管道的內(nèi)襯很容易脫落。因此,在安裝過程中,我們會根據(jù)管道的要求和現(xiàn)場的要求做好分析,以便更好的安裝和使用。
酒精廠安裝單向流量計(jì)和控制閥,控制進(jìn)入塔內(nèi)的流量。系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后,發(fā)現(xiàn)兩個(gè)問題:電磁流量計(jì)偏高,電磁流量計(jì)內(nèi)襯起泡,部分脫落。很可能的原因是,在控制閥控制流量時(shí),控制閥的開度有時(shí)很小或完全關(guān)閉是不可避免的,所以電磁流量計(jì)的測量管道會出現(xiàn)負(fù)壓。
負(fù)壓的出現(xiàn)釋放了液體測量管的發(fā)酵液中的溶解氣體。發(fā)酵液中的氣體會導(dǎo)致罐內(nèi)負(fù)壓的積聚。如果管道中的負(fù)壓達(dá)到一定的狀態(tài),管道的內(nèi)襯很容易脫落。因此,在安裝過程中,我們會根據(jù)管道的要求和現(xiàn)場的要求做好分析,以便更好的安裝和使用。
電磁流量計(jì)基本安裝要求
一、電磁流量計(jì)安裝場所的選擇
為了使電磁流量計(jì)工作穩(wěn)定可靠,在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾方面的要求
1、盡量避開鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場的設(shè)備(大電機(jī)、大變壓器等),以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
2、應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)處,避免日曬雨淋,環(huán)境溫度應(yīng)保持在-20~+60℃,相對濕度應(yīng)小于85%
3、流量計(jì)周圍應(yīng)留有充裕的空間,便于安裝施工和工程維護(hù)。
二、電磁流量計(jì)安裝要求
1、確保滿管安裝
電磁流量計(jì)測量管必須滿管狀態(tài),不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)。
(1)如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài),傳感器應(yīng)安裝在一根虹吸管上。
(2)避免安裝在向下的管道上游。
(3)避免在管道*高點(diǎn),易集聚氣泡。
2、水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝,但是應(yīng)該確保避免沉積物和氣泡對測量電極的影響,電極軸向保持水平為好。
(1)在水平管道上安裝時(shí),兩個(gè)測量電極不應(yīng)在管道的正上方和正下方。垂直安裝時(shí),流體應(yīng)自下而上流動。
(2)入口直管段管道應(yīng)大于5D,出口直管段管道應(yīng)大于2D。
3、出口為放空時(shí)的安裝
當(dāng)出口為放空狀態(tài)時(shí),傳感器不應(yīng)安裝在管道放空之處,應(yīng)安裝在較低處。傳感器安裝在管道下方處時(shí),應(yīng)保證傳感器內(nèi)被液體充滿,不能出現(xiàn)空管狀態(tài)。
4、串聯(lián)安裝和平行安裝
如果有幾個(gè)傳感器需要按順序串聯(lián)在同一管道上,每個(gè)傳感器之間的距離至少應(yīng)為2個(gè)傳感器的長度。
如果兩個(gè)以上的傳感器彼此并行安裝,傳感器的距離必須大于1m。
5、彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測量的穩(wěn)定性,應(yīng)在傳感器的前后設(shè)置直管段。如做不到則應(yīng)采用穩(wěn)流器或減小測量點(diǎn)的截面積。
為避免負(fù)壓,傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口,而應(yīng)安裝在泵的出水口。
6、安裝加旁通管道
在安裝流量計(jì)的管道應(yīng)該有可切斷管道內(nèi)介質(zhì)的閥門,方便日常維修、維護(hù)。工藝不容許流量中斷時(shí)??稍诎惭b流量計(jì)的管道上加旁通管道。
7、按標(biāo)定方向安裝
流量計(jì)傳感器有明確的流量標(biāo)示時(shí),應(yīng)按標(biāo)定方向安裝。
8、進(jìn)線口,線纜及穿線管
流量計(jì)進(jìn)線口,線纜及穿線管應(yīng)有向下的彎曲,并在*低處開口,以免進(jìn)水,造成短路。
9、焊接法蘭
流量計(jì)安裝時(shí),應(yīng)先將法蘭焊接好,再安裝流量計(jì),不能直接帶流量計(jì)傳感器直接焊接法蘭,以免焊渣將內(nèi)襯燒壞。
10、轉(zhuǎn)換器和傳感器之間距離
轉(zhuǎn)換器和傳感器之間的信號線不能大于50m,且信號線必須用鍍鋅管套穿。
11、傳感器的接地措施
傳感器產(chǎn)生的流量信號非常小,在滿量程時(shí)也只有幾個(gè)毫伏,所以傳感器接地應(yīng)良好。電磁流量計(jì)的接地要求有兩個(gè)方面:
從電磁流量計(jì)的工作原理和流量感應(yīng)信號電流的回路來分析,傳感器和轉(zhuǎn)換器的接地端必須與被測介質(zhì)同電位。
接地,以大地為零電位,減少外界干擾。
一般情況下,工藝管道都是金屬管,本身都是接地的,這點(diǎn)要求很容易滿足。但是在外界電磁場干擾較大的情況下,電磁流量計(jì)應(yīng)另行設(shè)置接地裝置,
接地線采用截面大于5mm2的多股銅線,傳感器的接地線絕不能接在電機(jī)或其它設(shè)備的公共地線上,以避免漏電流的影響。接地電阻應(yīng)小于10Ω。
接地線采用截面大于5mm2的多股銅線,傳感器的接地線絕不能接在電機(jī)或其它設(shè)備的公共地線上,以避免漏電流的影響。接地電阻應(yīng)小于10Ω。
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