超聲波流量計安裝步驟以及正確的流量測量點(diǎn)的
超聲波流量計安裝步驟以及正確的流量測量點(diǎn)的選擇
一、超聲波流量計裝置留意事項(xiàng)
在裝置外夾式流量傳感器之前,須把管道表面面欲裝置的區(qū)域清算潔凈,除去銹跡、油漆,選擇出管材致密局部停止傳感器裝置。在傳感器的中心局部和管壁涂上足夠的耦合劑,將耦合劑停止擠壓,保證傳感器和管壁之間無氣泡存在,然后把外夾式傳感器緊貼在管壁上捆綁好。
1、兩個傳感器應(yīng)裝置在管道管軸的程度方向上。
2、兩個傳感器的裝置方向應(yīng)為同向平行
3、在裝置過程中,千萬留意在傳感器和管壁之間不應(yīng)有氣泡或沙礫。對程度管,傳感器應(yīng)裝置在管道界面的
4、程度軸上(3 點(diǎn)或 9 點(diǎn)鐘的位置),以防管內(nèi)上部可能存在氣泡。(請參閱傳感器裝置)。
5、假如受裝置地點(diǎn)空間的限制而不能程度對稱裝置傳感器,可在保證管內(nèi)一直充溢液體(管內(nèi)上部無氣泡)的條件下,垂直或有傾角地裝置探頭。
二、超聲波流量計裝置間距
外夾式流量傳感器裝置間距是指兩只傳感器相對的兩個端面之間的間隔。
三、超聲波流量計裝置類型
超聲波流量計裝置方式共有三種。這三種方式分別稱為 V 法、Z法和N法。普通在小管徑 100~300mm(4"~12")時可先選用V法;V法測不到信號或信號質(zhì)量差時則選用Z法;管徑在300mm(12")以上或丈量鑄鐵管時應(yīng)優(yōu)先選用Z法。N法是較少運(yùn)用的辦法,合適管徑在 50mm(2")以下管道。
四、超聲波流量計裝置檢查
裝置檢查是指檢查流量傳感器裝置能否適宜、能否可以接納到正確的、足夠強(qiáng)的、能夠使機(jī)器正常工作的超聲波信號,以確保儀器長時間牢靠地運(yùn)轉(zhuǎn)。經(jīng)過檢查接納流量信號強(qiáng)度、信號質(zhì)量、總傳輸時間、時差以及傳輸時間比值,可肯定裝置能否*佳。裝置的好壞直接關(guān)系到流量丈量值的精確性和儀表能否長時間牢靠的運(yùn)轉(zhuǎn)。固然大多數(shù)情形下,把傳感器簡單地涂上耦合劑貼到管壁外,就能得到丈量結(jié)果,這時還是要停止下列的檢查,以確保得到高的丈量精度并使儀器長時間牢靠的運(yùn)轉(zhuǎn)。
超聲波流量計在一切流量計的裝置中是*簡單便利的。只需選擇一個適宜的丈量點(diǎn)、把丈量點(diǎn)處的管道參數(shù)輸入到流量表中,把傳感器裝置在管道上即可停止丈量。
超聲波流量計選擇丈量點(diǎn)時請求選擇流體流場散布平均的管段局部,以保證丈量精度。裝置時,應(yīng)遵照以下準(zhǔn)繩:
1、選擇充溢流體的管段,如管路的垂直局部(流體*好向上活動)或充溢流體的程度管段。
2、丈量點(diǎn)要選擇距上游10倍直徑(10D)、下游5倍直徑(5D)以內(nèi)的平均直管段,該范圍內(nèi)沒有任何閥門、彎頭、變徑等干擾流場的安裝。直管段長度引薦采用下表所示的數(shù)值。
3、在程度管段上,傳感器應(yīng)裝置在管的 9 點(diǎn)、3 點(diǎn)鐘位置,應(yīng)避開 6 點(diǎn)、12 點(diǎn)的位置,以免管道底部沉淀物或管道上部的氣泡、氣穴惹起信號的衰減。
4、要保證丈量點(diǎn)處的溫度在可工作范圍以內(nèi)。
5、充沛思索管內(nèi)壁結(jié)垢情況,盡量選擇無結(jié)垢的管段停止丈量,不能完整滿足時,需把結(jié)垢思索為襯里以求得到較好的丈量精度。
6、選擇管材平均致密,易于超聲波傳輸?shù)墓芏巍?/span>
一、超聲波流量計裝置留意事項(xiàng)
在裝置外夾式流量傳感器之前,須把管道表面面欲裝置的區(qū)域清算潔凈,除去銹跡、油漆,選擇出管材致密局部停止傳感器裝置。在傳感器的中心局部和管壁涂上足夠的耦合劑,將耦合劑停止擠壓,保證傳感器和管壁之間無氣泡存在,然后把外夾式傳感器緊貼在管壁上捆綁好。
1、兩個傳感器應(yīng)裝置在管道管軸的程度方向上。
2、兩個傳感器的裝置方向應(yīng)為同向平行
3、在裝置過程中,千萬留意在傳感器和管壁之間不應(yīng)有氣泡或沙礫。對程度管,傳感器應(yīng)裝置在管道界面的
4、程度軸上(3 點(diǎn)或 9 點(diǎn)鐘的位置),以防管內(nèi)上部可能存在氣泡。(請參閱傳感器裝置)。
5、假如受裝置地點(diǎn)空間的限制而不能程度對稱裝置傳感器,可在保證管內(nèi)一直充溢液體(管內(nèi)上部無氣泡)的條件下,垂直或有傾角地裝置探頭。
二、超聲波流量計裝置間距
外夾式流量傳感器裝置間距是指兩只傳感器相對的兩個端面之間的間隔。
三、超聲波流量計裝置類型
超聲波流量計裝置方式共有三種。這三種方式分別稱為 V 法、Z法和N法。普通在小管徑 100~300mm(4"~12")時可先選用V法;V法測不到信號或信號質(zhì)量差時則選用Z法;管徑在300mm(12")以上或丈量鑄鐵管時應(yīng)優(yōu)先選用Z法。N法是較少運(yùn)用的辦法,合適管徑在 50mm(2")以下管道。
四、超聲波流量計裝置檢查
裝置檢查是指檢查流量傳感器裝置能否適宜、能否可以接納到正確的、足夠強(qiáng)的、能夠使機(jī)器正常工作的超聲波信號,以確保儀器長時間牢靠地運(yùn)轉(zhuǎn)。經(jīng)過檢查接納流量信號強(qiáng)度、信號質(zhì)量、總傳輸時間、時差以及傳輸時間比值,可肯定裝置能否*佳。裝置的好壞直接關(guān)系到流量丈量值的精確性和儀表能否長時間牢靠的運(yùn)轉(zhuǎn)。固然大多數(shù)情形下,把傳感器簡單地涂上耦合劑貼到管壁外,就能得到丈量結(jié)果,這時還是要停止下列的檢查,以確保得到高的丈量精度并使儀器長時間牢靠的運(yùn)轉(zhuǎn)。
超聲波流量計在一切流量計的裝置中是*簡單便利的。只需選擇一個適宜的丈量點(diǎn)、把丈量點(diǎn)處的管道參數(shù)輸入到流量表中,把傳感器裝置在管道上即可停止丈量。
超聲波流量計選擇丈量點(diǎn)時請求選擇流體流場散布平均的管段局部,以保證丈量精度。裝置時,應(yīng)遵照以下準(zhǔn)繩:
1、選擇充溢流體的管段,如管路的垂直局部(流體*好向上活動)或充溢流體的程度管段。
2、丈量點(diǎn)要選擇距上游10倍直徑(10D)、下游5倍直徑(5D)以內(nèi)的平均直管段,該范圍內(nèi)沒有任何閥門、彎頭、變徑等干擾流場的安裝。直管段長度引薦采用下表所示的數(shù)值。
3、在程度管段上,傳感器應(yīng)裝置在管的 9 點(diǎn)、3 點(diǎn)鐘位置,應(yīng)避開 6 點(diǎn)、12 點(diǎn)的位置,以免管道底部沉淀物或管道上部的氣泡、氣穴惹起信號的衰減。
4、要保證丈量點(diǎn)處的溫度在可工作范圍以內(nèi)。
5、充沛思索管內(nèi)壁結(jié)垢情況,盡量選擇無結(jié)垢的管段停止丈量,不能完整滿足時,需把結(jié)垢思索為襯里以求得到較好的丈量精度。
6、選擇管材平均致密,易于超聲波傳輸?shù)墓芏巍?/span>
騰泰儀表推薦
相關(guān)公司動態(tài)
- TT-UFZ簡易式重錘浮標(biāo)液位計和TT-UFZ翻板式重錘浮標(biāo)液位計的區(qū)別
- 定制HC膜片液位變送器TT-2088G-2M
- 1/2螺紋特殊定制阻旋料位開關(guān)
- 差壓變送器一般常見故障
- 氣體渦輪流量計的工作原理和日常維護(hù)
- 超聲波明渠流量計的技術(shù)參數(shù)和接線方法
- 手持式超聲波流量計的工作原理和主要用途
- 流量差報警儀的應(yīng)用范圍、基本參數(shù)和操作方法
- 智能流量積算儀的概述和基本操作
- 電浮筒液位計的原理和應(yīng)用范圍
- 投入式液位變送器原理、結(jié)構(gòu)及安裝調(diào)試
- 智能旋進(jìn)旋渦流量計的使用方法及參數(shù)切換設(shè)置
- 液位上下限報警控制、液位高低報警控制及無線
- 超聲波液位計的裝置與設(shè)置
- 防爆型超聲波液位計的裝置方式及注意事項(xiàng)
- 氣體腰輪流量計的造型要求和安裝注意事項(xiàng)
- 旋進(jìn)旋渦流量計與氣體渦輪流量計的主要區(qū)別
- TT-LWGY系列渦輪流量計的用途和原理
- 孔板流量計的特點(diǎn)
- TT-UQK浮球液位控制器的調(diào)試和安裝
- 磁翻板液位計的安裝保養(yǎng)
- 氣體渦輪流量計如何安裝
- 分體式超聲波液位計接線圖
- 投入式液位變送器在靜、動水中的電氣連接
- 導(dǎo)波雷達(dá)物位計測量原理技術(shù)要求
- 插入式電磁流量計安裝要求
- 氣體渦輪流量計的使用和維護(hù)
- 孔板流量計的安裝要求和維護(hù)注意事項(xiàng)
- 浮標(biāo)液位計的安裝與使用
- 雙金屬溫度計的種類和用途