智能渦輪流量計的產(chǎn)品特點及安裝過程中應(yīng)注意
智能渦輪流量計的產(chǎn)品特點及安裝過程中應(yīng)注意哪些問題
為了保證智能渦輪番量計的測量準(zhǔn)確,必需精確地選擇安裝位置和方法對直管段的請求:流量計必需水平安裝在管道上(管道傾斜在5以內(nèi)),安裝時智能渦輪番量計計軸線應(yīng)與管道軸線同心,流向要不合。渦輪流量計下游管道長度應(yīng)有不小于2D的等徑直管段,假如安裝場所容許倡議下游直管段為20D、下游為5D。對配管的請求: 流量計安裝點的上下游配管的內(nèi)徑與流量計內(nèi)徑相反。對旁通管的請求: 為了保證流量計檢驗時不影響介質(zhì)的正常運用,在流量計的前后管道上應(yīng)安裝堵截閥門(截止閥),同時應(yīng)設(shè)置旁通管道。渦輪番量計流量控制閥要安裝在流量計的下游,渦輪番量計運用時下游所裝的截止閥必需全開,避免下游部分的流體發(fā)作不穩(wěn)流現(xiàn)象。對內(nèi)部環(huán)境的請求:流量計*好安裝在室內(nèi),必需要安裝在室外時,一定要采用防曬、防雨.防雷措施,以免影響D(流量)和輸入(頻率脈沖信號)肯定其轉(zhuǎn)換系數(shù),它便于理論運用。但要留意,此轉(zhuǎn)換系數(shù)(儀表系數(shù))是有請求的,其校驗請求是參照請求,假如運用時偏離此請求,系數(shù)將泛起變化,變化的情況視傳感器類型,管道安裝要乞降流體變送器物性參數(shù)的情況而定。
1.裝置智能渦輪流量計前,管道要打掃。被測介質(zhì)不干凈時。管道上游要加過濾器,否則渦輪、軸承易被卡住,測不出流量來。
2.變送器的電源線采用金屬屏蔽線,接地要良好牢靠。電源為直流24V,650Ω阻抗。
3.變送器應(yīng)程度裝置,防止垂直裝置,并保證其前、后有順應(yīng)的直管段,普通前10D,后5D。
4.保證流體的活動方向與儀表外殼的箭頭方向分歧,不得裝反。
5.被測介質(zhì)對渦輪不能有腐蝕作用,特別是軸承處,否則應(yīng)采取措施。
6.投運前先停止儀表系數(shù)的設(shè)定。認(rèn)真檢查,肯定儀表接線無誤,接地良好,方可送電。
7.裝置智能渦輪番量計時,前后管道法蘭要程度,否則管道應(yīng)力對流量計影響很大。
8.拆裝流量計時,留意對磁感應(yīng)局部不能碰撞。
智能渦輪流量計的安裝:
(1)變送器的電源線采用金屬屏蔽線,接地要良好可靠。電源為直流24V,650阻抗。
(2)變送器應(yīng)水平安裝,避免垂直安裝,并確保其前后有順應(yīng)的直管段,普通前10DN,后5DN。
(3)確保流體的活動方向與油表外殼的箭頭方向相同,不得裝反。
(4)被測介質(zhì)對渦輪不能有腐蝕,特殊是軸承處,不然應(yīng)采取措施。
(5)留意對磁感應(yīng)部分不能碰撞。渦輪番量計的組態(tài)與校正軌范的標(biāo)定方法是十點水標(biāo)定法,但黏度不同標(biāo)定的值不同,故通常要做黏度標(biāo)定曲線。渦輪番量計的顯現(xiàn)儀表 顯現(xiàn)儀表的義務(wù)是將單位時辰輸入脈沖數(shù)和輸入脈沖總數(shù)轉(zhuǎn)換成瞬流量和總流量,并顯現(xiàn)出來。由前減少器輸入的脈沖信號,其幅值、波形都是不規(guī)則的,在進到顯現(xiàn)儀表后,先需經(jīng)整形電路整構(gòu)成為有規(guī)則 的具有一定幅值的矩形電脈沖信號,再閱歷頻率/電流轉(zhuǎn)換電路,將頻率信號變?yōu)閷?yīng)的電流信號(4~20mA)再轉(zhuǎn)換能瞬時流量值,總量由轉(zhuǎn)換及積算電路失掉。有的顯現(xiàn)儀表就地顯現(xiàn),有的送DCS顯現(xiàn)。
為了保證智能渦輪番量計的測量準(zhǔn)確,必需精確地選擇安裝位置和方法對直管段的請求:流量計必需水平安裝在管道上(管道傾斜在5以內(nèi)),安裝時智能渦輪番量計計軸線應(yīng)與管道軸線同心,流向要不合。渦輪流量計下游管道長度應(yīng)有不小于2D的等徑直管段,假如安裝場所容許倡議下游直管段為20D、下游為5D。對配管的請求: 流量計安裝點的上下游配管的內(nèi)徑與流量計內(nèi)徑相反。對旁通管的請求: 為了保證流量計檢驗時不影響介質(zhì)的正常運用,在流量計的前后管道上應(yīng)安裝堵截閥門(截止閥),同時應(yīng)設(shè)置旁通管道。渦輪番量計流量控制閥要安裝在流量計的下游,渦輪番量計運用時下游所裝的截止閥必需全開,避免下游部分的流體發(fā)作不穩(wěn)流現(xiàn)象。對內(nèi)部環(huán)境的請求:流量計*好安裝在室內(nèi),必需要安裝在室外時,一定要采用防曬、防雨.防雷措施,以免影響D(流量)和輸入(頻率脈沖信號)肯定其轉(zhuǎn)換系數(shù),它便于理論運用。但要留意,此轉(zhuǎn)換系數(shù)(儀表系數(shù))是有請求的,其校驗請求是參照請求,假如運用時偏離此請求,系數(shù)將泛起變化,變化的情況視傳感器類型,管道安裝要乞降流體變送器物性參數(shù)的情況而定。
1.裝置智能渦輪流量計前,管道要打掃。被測介質(zhì)不干凈時。管道上游要加過濾器,否則渦輪、軸承易被卡住,測不出流量來。
2.變送器的電源線采用金屬屏蔽線,接地要良好牢靠。電源為直流24V,650Ω阻抗。
3.變送器應(yīng)程度裝置,防止垂直裝置,并保證其前、后有順應(yīng)的直管段,普通前10D,后5D。
4.保證流體的活動方向與儀表外殼的箭頭方向分歧,不得裝反。
5.被測介質(zhì)對渦輪不能有腐蝕作用,特別是軸承處,否則應(yīng)采取措施。
6.投運前先停止儀表系數(shù)的設(shè)定。認(rèn)真檢查,肯定儀表接線無誤,接地良好,方可送電。
7.裝置智能渦輪番量計時,前后管道法蘭要程度,否則管道應(yīng)力對流量計影響很大。
8.拆裝流量計時,留意對磁感應(yīng)局部不能碰撞。
智能渦輪流量計的安裝:
(1)變送器的電源線采用金屬屏蔽線,接地要良好可靠。電源為直流24V,650阻抗。
(2)變送器應(yīng)水平安裝,避免垂直安裝,并確保其前后有順應(yīng)的直管段,普通前10DN,后5DN。
(3)確保流體的活動方向與油表外殼的箭頭方向相同,不得裝反。
(4)被測介質(zhì)對渦輪不能有腐蝕,特殊是軸承處,不然應(yīng)采取措施。
(5)留意對磁感應(yīng)部分不能碰撞。渦輪番量計的組態(tài)與校正軌范的標(biāo)定方法是十點水標(biāo)定法,但黏度不同標(biāo)定的值不同,故通常要做黏度標(biāo)定曲線。渦輪番量計的顯現(xiàn)儀表 顯現(xiàn)儀表的義務(wù)是將單位時辰輸入脈沖數(shù)和輸入脈沖總數(shù)轉(zhuǎn)換成瞬流量和總流量,并顯現(xiàn)出來。由前減少器輸入的脈沖信號,其幅值、波形都是不規(guī)則的,在進到顯現(xiàn)儀表后,先需經(jīng)整形電路整構(gòu)成為有規(guī)則 的具有一定幅值的矩形電脈沖信號,再閱歷頻率/電流轉(zhuǎn)換電路,將頻率信號變?yōu)閷?yīng)的電流信號(4~20mA)再轉(zhuǎn)換能瞬時流量值,總量由轉(zhuǎn)換及積算電路失掉。有的顯現(xiàn)儀表就地顯現(xiàn),有的送DCS顯現(xiàn)。
序號 | 故障現(xiàn)象 | 導(dǎo)致原因 | 排除方法 |
1 |
顯示儀對流量信號和 檢驗信號均無顯示 |
1. 電源未接通,給定電壓不對。 2.顯示儀有故障。 |
1. 接通電源,按要求給定電壓。 2. 檢修顯示儀表。 |
2 |
顯示儀表對“校驗”信號有顯示但對流量 信號無顯示。 |
1. 傳感器與顯示儀間接線有誤,或有開路,短路,接觸不良故障 2. 放大器有故障或損壞。 3. 轉(zhuǎn)換器(線圈)開路或短路。 4. 葉輪被卡住。 管道無流體流動或堵塞。 |
1. 對照附圖四,檢查接線的正確 性和接線質(zhì)量。 2. 維修或更換放大器。 3. 維修或更換線圈。 4. 清洗傳感器及管道。 開通閥門或泵,清洗管道。 |
3 |
顯示儀表工作不穩(wěn); 計量不正確。 |
1. 實際流量超出儀表的計量范圍或不穩(wěn)定。 2. 儀表系數(shù)K設(shè)置有誤。 3. 傳感器內(nèi)掛上纖維等雜質(zhì)。 4. 液體內(nèi)有氣泡存在。 5. 傳感器旁有較強的電磁場干擾。 6. 傳感器軸承及軸嚴(yán)重磨損。 7. 傳感器電纜屏蔽層或其它接地導(dǎo)線與線路地線斷開或接觸不良。 8. 顯示儀表故障。 |
1. 使被測流量與傳感器的測量范圍相適應(yīng),并穩(wěn)定流量。 2. 使系數(shù)K設(shè)置正確。 3. 清洗傳感器。 4. 采取消氣措施,消除氣泡。 5. 盡量遠離干擾源或采取屏蔽措施。 6. 更換”導(dǎo)向件“或“葉輪軸”。 7. 對照附圖四,將線接好。 8. 檢修顯示儀表。 |
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