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氣體渦輪流量計安裝方法技術(shù)參數(shù)和選型標(biāo)準(zhǔn)

返回列表 來源:江蘇騰泰儀表科技有限公司 瀏覽:-1074 發(fā)布日期:2021-07-21

氣體渦輪流量計安裝方法技術(shù)參數(shù)和選型標(biāo)準(zhǔn)



氣體渦輪流量計是綜合了氣體力學(xué)、流體力學(xué)、電磁學(xué)等理論,集溫度、壓力、流量傳感器和智能流量積算儀于一體的新一代高精度、高可靠性的氣體精密計量儀表,氣體渦輪流量計具有出色的低壓和高壓計量性能,多種信號輸出方式以及對流體擾動的低敏感性,氣體渦輪流量計**適用于天然氣、煤制氣、液化氣、輕烴氣等氣體的計量。


一、氣體渦輪流量計安裝要求
1、在流量計裝入管道前,撕去法蘭進出口處的粘帶,并用吹起的方法檢驗葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活平穩(wěn)。
2、流量計開始安裝前,特別是安裝在新管路或經(jīng)維修的管路上時,首先應(yīng)清掃管路,去除所有的渣、鐵銹及其它的管路碎屑。
3、管路液壓靜力試驗后,任何留在管線里的液體都會損壞渦輪流量計的內(nèi)部零件。如果液壓靜力試驗是必要的話,渦輪流量計必須要用一個管段來代替,確保在液壓靜力試驗后沒有液體留在氣體渦輪流量計的上游管線里。
4、流量計應(yīng)水平安裝。帶有潤滑系統(tǒng)的流量計在安裝時應(yīng)保證潤滑瓶開口朝上。公稱直徑≤DN200氣體渦輪流量計可以垂直安裝。安裝使用時,氣流方向應(yīng)從上至下。
5、任何情況下,在渦輪流量計的上游應(yīng)安裝一段公稱直徑與流量計的公稱直徑相同的直管段,長度要求≥2DN;同時其下游也必須安裝一段與流量計的公稱直徑相同的直管段或彎管,并且要求其總長≥2DN。
6、在氣體渦輪流量計入口管上游的漸縮管或漸擴管的開口角度不能超過30。。為了保證氣體政策輸送,便于對流量計進行維護,要在流量計安裝管道上設(shè)置旁通管道。
7、氣體渦輪流量計宜緩慢地加壓和啟動,快速打開閥門的沖擊負(fù)載通常會損壞葉輪。
8、如果需要在氣體渦輪流量計附近的管線上做焊接工作,則必須將渦輪流量計拆下來進行。否則,會陰管道溫度過高而導(dǎo)致流量計的**性破壞。
9、安裝氣體渦輪流量計時,注意使氣體流動方向與表殼上箭頭所指的方向一致,安裝失誤會導(dǎo)致對渦輪流量計的破壞。
10、管道必須沒有震動,管道內(nèi)的氣流不能有大的脈動和雜質(zhì),沒有灰塵和液體,進入管路的外來物質(zhì)會嚴(yán)重地?fù)p壞渦輪流量計,當(dāng)預(yù)計氣體流中可能存在損壞流量計的外來物質(zhì)時,建議在渦輪流量計上游管道安裝過濾器。
11、對于安裝在戶外的氣體渦輪流量計,為了防風(fēng)雨,應(yīng)對其提供適當(dāng)?shù)谋Wo措施。
12、建議氣體渦輪流量計的實際使用流量應(yīng)在流量計的*大額定流量的20~80%范圍內(nèi)。氣體渦輪流量計允許短時過載,但實際*大流量不能超過氣體渦輪流量計允許*大流量的20%,而且持續(xù)時間不能超過半小時。
13、氣體渦輪流量計安裝時務(wù)必保證渦輪流量計入口和出口的連接同軸對準(zhǔn),且各螺栓力均勻,以免影響密封效果。為了得到準(zhǔn)確的測量結(jié)果,必須保證沒有密封件從法蘭伸入管線。



二、氣體渦輪流量計特點
1、優(yōu)質(zhì)合金渦輪,具有更高的穩(wěn)流和耐腐蝕作用;
2、進口優(yōu)質(zhì)專用軸承,使用壽命長;
3、計量室與通氣室隔絕,保證了儀表的安全性;
4、可檢測被測氣體的溫度、壓力和流量,能進行流量自動跟蹤補償,并顯示標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(Pb=101.325KPa,Tb=293.15K)的氣體體積累積量;可實時查詢溫度壓力數(shù)值;
5、流量范圍寬(Qmax/Qmin≥20:1),重復(fù)性好,精度高(可達1.0級),壓力損失小,始動流量低,可達0.6m3/h;
6、智能化儀表系數(shù)多點非線性修正;
7、內(nèi)置式壓力、溫度傳感器,安全性能高、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀;
8、儀表具有防爆及防護功能,防爆標(biāo)志為ExdⅡBT6、ExiaⅡCT6, 防護等級為IP65;
9、系統(tǒng)低功耗工作,一節(jié)3.2V10AH鋰電池可連續(xù)使用3年以上;
10、儀表系數(shù)、累計流量值掉電十年不丟;


三、正確使用氣體渦輪流量計
1、表頭要有一定數(shù)量的潤滑油,潤滑油一般為硅油或砷油。
2、應(yīng)按時定期巡檢,聽:運轉(zhuǎn)是否有雜音;看:表頭機械記數(shù)器有無卡阻,記錄是否連續(xù)。
3、每半年應(yīng)清洗一次過濾器,過濾器是否堵塞從進出口壓力差來判斷。一般壓差超過0.07MPa應(yīng)清洗。
4、對表頭齒輪傳動部分應(yīng)每年進行清洗、檢查、潤滑,并對表頭進行調(diào)校。
5、對溫度補償器準(zhǔn)確度修正器應(yīng) 1 年檢查 1 次,并對齒輪傳動部分進行清洗潤滑。
6、在氣體渦輪流量計規(guī)定范圍內(nèi)使用,不得超限;超載 20%不得過 30 分鐘,否則會降低計量準(zhǔn)確度。
7、勿使流體倒流,現(xiàn)場顯示器的指針或計數(shù)器的字輪反轉(zhuǎn)說明氣體倒流,應(yīng)詳細(xì)檢查以免事故發(fā)生。
8、過濾網(wǎng)應(yīng)用40或60目/英寸的不銹鋼絲網(wǎng)。
9、應(yīng)檢查磁性密封聯(lián)軸器或機械密封聯(lián)軸器傳動和磁性情況,查磁場強度是否夠,不夠應(yīng)及時更新磁鋼。
10、啟用前應(yīng)首先緩慢開啟旁通閥然后打開流量計入口閥,再打開出口閥,打開出口閥同時一定要密切注視流量計指針的移動速度,正常工作后,再關(guān)閉旁通閥,如出現(xiàn)異常,應(yīng)立即打開旁通閥,同時關(guān)閉出入口閥,進行檢查處理。
11、新安管路或檢修后,投用**后,必須打開過濾器清除雜質(zhì)。正常使用時,輕質(zhì)油半年、重油3個月,必須清洗過濾器 1 次,嚴(yán)禁使用蒸汽吹掃流量計。
12、更換石墨軸承時,對 DN50 的流量計,間隙*大不超過 0.1mm;對DN150的流量計,間隙*大不超過0.2mm;對上、下蓋與轉(zhuǎn)子的間隙和轉(zhuǎn)子與計量箱內(nèi)腔的間隙*大值應(yīng)不超過0.15mm。
13、裝配時應(yīng)使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活,間隙均勻,嚙合正確,轉(zhuǎn)子之間轉(zhuǎn)度內(nèi)腔,轉(zhuǎn)子與上下蓋不要有磨擦碰撞現(xiàn)象。

 


四、氣體渦輪流量計安裝圖





五、氣體渦輪流量計主要技術(shù)參數(shù)
1、基本參數(shù)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)   封閉式管道中氣體流量的測量—氣體渦輪流量計(GB/T8940-2003)
儀表口徑(mm)及連接方式   20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300采用法蘭連接 
 25、40、50可采用螺紋連接
精度等級   ±1.5%R(±1%R需特制)*
量程比   1:10 ;1:20 ;1:30
儀表材質(zhì)   表體:304不銹鋼或鑄鋁 
 葉輪:防腐ABS或優(yōu)質(zhì)鋁合金 
 轉(zhuǎn)換器:鑄鋁
使用條件   介質(zhì)溫度:-20℃~+80℃ 
 環(huán)境溫度:-30℃~+60℃ 
 相對濕度:5%~90%
 大氣壓力:86Kpa~106Kpa
工作電源   A.外電源:+24VDC±15%,紋波≤±5%,適用于4-20mA輸出、脈沖輸出、RS485等 
 B.內(nèi)電源:1組3.0V10AH鋰電池,電池電壓在2.0V~3.0V時均可正常工作。 
 當(dāng)電壓低于2.0時出現(xiàn)欠壓指示
整機耗能   外電源:‹ 1W
 內(nèi)電源:平均功耗≤ 1W,可連續(xù)使用三年以上。
信號輸出功能   脈沖信號、4-20mA電流信號、控制信號
通訊輸出功能   RS485通訊
實時記錄功能⑤   起停記錄、日記錄、定時間間隔記錄
信號接線口   內(nèi)螺紋M20×1.5或其他
防爆等級   ExdⅡBT6或ExiaⅡCT4
防護等級   IP65
2、測量范圍及工作壓力
3、選型型譜
型 號 說 明
TT-LWQ- -□ /□ /□
類型 D       智能溫度壓力補償型氣體渦輪流量計
儀表口徑 25A/B/C 25mm
40A/B 40 mm
50A/B 50 mm
80 80 mm
100 100 mm
150 150 mm
200 200 mm
250 250 mm
300 300 mm
傳感器材質(zhì) N 基本材質(zhì),優(yōu)質(zhì)鋁合金。(*高耐壓:1.0MPa)
S 不銹鋼材質(zhì)。(高壓防腐型)
特殊結(jié)構(gòu) A   氧氣專用結(jié)構(gòu)(脫油脫脂處理)
B   壓縮空氣專用結(jié)構(gòu)(高流速設(shè)計)

四、氣體渦輪流量計產(chǎn)品分類

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